第一种：高温荡涤

严格按以下方法荡涤喷丝板煅烧分三步法,具体如下:

一:先升温至250℃保温3小时.

二：250℃升温至350℃保温2小时

三: 350℃再升温至420℃煅烧5小时，而后断开电源恒温6小时。

千万按以上工序操作!

第二种：超声波荡涤机荡涤

聚丙稀原料加热的熔体，在通过喷丝板进行拉丝的进程中产生的焦化物，很轻易堵塞喷丝孔影响拉丝品质。采取喷丝板超声波荡涤机荡涤，利用它的空化气泡的撞击力，在很短时光内，把喷丝板微孔内残留的焦化物很快地清除掉，既省时又省力达到了很幻想的清除后果。

喷丝板是纺丝设备中的中心部件，按纺丝方法跟纤维截面的不同，有不同的规格型号。喷丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。请求加工精度高，其品质直接影响到碳纤维的外形外貌跟机能。

喷丝生产线上的喷丝板的重要性及喷丝板外形、资料、厚度等参数的设计及选用。喷丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝板生产进程中喷丝板的重要作用是将粘流态的高聚物

熔体或熔液通过微孔转变成存在特定截面外形的细流经吹风冷却或凝固浴的固化而形成丝条。喷丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。纺粘无纺布喷丝板是纺丝装置的中心部件，采取不同的熔纺喷丝板所获得的成品丝的品德差别很大。因为生产工艺要乞降纤维成形的自身特点及牵伸倍率的不同因此喷丝板的设计无奈套用现有的盘算公式只能依据教训在试制进程中一直摸索、改进。而现有纺丝设备的先决前提又制约着纺丝工艺的须要因此对喷丝板的设计跟选用尤为重要。